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PUNTINATURA (PIN HOLING)

L’inchiostro stampato non riesce a formare una copertura continua completa, evidenziando la formazione casuale di piccoli vuoti nella zona stampata. Cause: – L’inchiostro si asciuga sul rullo anilox e non

PRELIEVO (PICKING)

Il sollevamento di qualsiasi porzione della superficie del substrato o di un colore precedentemente stampato durante il processo di stampa. Cause: – Essiccazione dell’inchiostro troppo lenta; – Eccessiva pressione di

POLIMERIZZAZIONE UV (CURING UV)

Gli inchiostri UV non riescono a polimerizzare sulla pressa nel punto giusto. Essendo inchiostri e rivestimenti UV, sono di conseguenza esposti a luce ultravioletta: Cause: – Esposizione diretta a luce

MOIRÈ (MOIRÈ)

Effetto di interferenza indesiderata nel processo di stampa. Cause: – Angoli della retinatura non corretti; – Anilox con retinatura troppo simile a quella del cliché. Soluzioni: – Angolazione della retinatura

INGROSSAMENTO DEL PUNTO (DOT GAIN)

Un eccessivo aumento di mezzo tono della dimensione dei punti dalla pellicola all’immagine stampata. Cause: – Volume dell’inchiostro eccessivo; – Rigonfiamenti nella piastra o spessore della stessa sovrabbondante; – L’aria

INCRESPATURE (WASHBOARDING)

Difetto di stampa su substrato ondulato caratterizzata da linee più scure che compaiono ai vertici dalla superficie irregolare del cartone ondulato. È causata dallo strato di rivestimento che si abbassa

HICKEYS/MACCHIE (HICKEYS/SPOTS)

Una piccola, area di stampa piena circondata da un alone bianco. Cause: – Impurità sul substrato si trasferiscono sul cliché; – Il tiro dell’inchiostro eccessivo; – Rivestimento di bassa qualità

FRAGILITÀ (BRITTLENESS)

La pellicola d’inchiostro si crepa o si rompe sul supporto quando si applica una flessione. Cause: – Il calore eccessivo o il livello d’esposizione UV nel sistema di essiccazione/polimerizzazione causa

FIERE

Categoria

VALORI

Implicazioni di natura sociale ed etica nella gestione d'impresa

AMBIENTE DI LAVORO

Continui investimenti vengono destinati al miglioramento qualitativo degli ambienti di lavoro, oltre centonovanta piante arboree nei due siti produttivi di Giugni Srl. Un buon clima

ARMONIA

Dal 1961 (anno di fondazione) ad oggi nessun contenzioso in sede civile o penale coi creditori, soprattutto coi creditori considerati più importanti: i lavoratori nostri

ASSOCIAZIONISMO

Sostegno economico per la conoscenza e la tutela della montagna. www.scicaixxxottobre.it

CULTURA

Fare impresa è fare cultura. In considerazione di quanto la conoscenza del territorio emiliano sia imprescindibile da quella delle sue attività manifatturiere, industriali, produttive è

TECNICA

Dettagli di interesse per gli stampatori

ADESIONE (ADHESION)

La stampa può essere rimossa grattando la superficie e può fallire test di sfregamento, applicazione di nastro adesivo o cordonatura. Cause: – L’inchiostro utilizzato per

ALONE (HALO)

Un profilo periferico indesiderabile attorno ai bordi dell’immagine stampata. Ci sono due difetti di alone:      Se la stampa appare schiacciato tutto intorno all’immagine;     

AMMANCO (SKIP OUT)

Scadente o nessun trasferimento di inchiostro sul substrato, evidente come un’immagine risulti parziale o con una parte mancante. Cause: – Aree del cliché basse; –

BLOCCAGGIO (BLOCKING)

Un’adesione indesiderata tra strati comunicanti di materiale causata da una moderata pressione e/o un cambio di temperatura. La misura con cui, almeno una delle due